ppo塑料适合做热流道吗
可以的，PPO属高温料，流动性不好，所以选热流道热咀时，要注意选择适合的咀型，PPO注塑时有一定的腐蚀性，热流道要做一定的防腐处理，今道热流道做过很多PPO的件，不明白的可以找今道热流道叶主管何种塑料的注塑成型不宜采用热流道？TPU材料成型采用热流道系统有什么不妥？
问题一: 基本上热塑型的原料都可以使用热浇道系统,热固型的原料可以使用冷浇道系统(热浇道系统的变种,目前全世界有技术做的没有几家,德国GUNTHER是其中一家) 问题二: TPU跟TPR都是属於注塑流动性很高的原料,在浇口出胶处很容易形成拉丝的现象,进而造成2次加工,提高了生产成本,根据原料的特性,一般会使用此原料生产的大多是护垫或保护层,成品的厚度上皆不厚,故成型周期短,加上原物料成本不高,所以在投资效益上比较不符合投资热浇道材料PA66-GF30与PP-GF20有啥区别？
您好 材料供应商为您解答PP跟尼龙66没有可比性！首先PP材料具有无毒、无味，密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用。具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响，但低温时变脆、不耐磨、易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用，可用于食具。 尼龙材料具有1、尼龙有优良的韧性自，润滑性，耐磨性，耐化学性，气体透过性，及耐油性，无毒和容易着色等优点，尼龙在工业上得到广泛应用； 2、尼龙的吸水性较大，潮湿的尼龙在成型过程中，表现为粘度急剧下降并混有气泡制品表面出现银丝，所得制品机械强度下降，所以加工前材料必需干燥； 3、除透明塑胶原料PP有什么性能？适合做哪些产品？
PP(聚丙烯)\x0d\x0a1 .PP的性能\x0d\x0aPP为结晶型高聚物，常用塑料中PP最轻，密度仅为0.91g/cm3（比水小）。通用塑料中，PP的耐热性最好，其热变形温度为80-100℃，能在沸水中煮。PP有良好的耐应力开裂性，有很高的弯曲疲劳寿命，俗称“百折胶”。PP的综合性能优于PE料。PP产品质轻、韧性好、耐化学性好。PP的缺点：尺寸精度低、刚性不足、耐候性差、易产生“铜害”，它具有后收缩现象，脱模后，易老化、变脆、易变形。PP一直是制造纤维的主要原料，这是因为它的着色能力、耐磨损、耐化学品性能以及有利的经济条件。\x0d\x0aPP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。 \x0d\x0aPP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。 \x0d\x0a PP不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。 \x0d\x0a由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比HDPE等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。 \x0d\x0a 均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。 \x0d\x0a2 . PP 的工艺特点\x0d\x0aPP在熔融温度下有较好的流动性，成型性能好，PP在加工上有两个特点：\x0d\x0a其一：PP熔体的粘度随剪切速度的提高而有明显的下降（受温度影响较小）；\x0d\x0a其二：分子取向程度高而呈现较大的收缩率。PP的加工温度在220~275℃，注意不要超过275℃左右较好，它有良好的热稳定性（分解温度为310℃），但高温下（270-300℃），长时间停留在炮筒中会有降解的可能。因PP的粘度随着剪切速度的提高有明显的降低，所以提高注射压力和注射速度会提高其流动性，改善收缩变形和凹陷。模温（40~80℃），建议使用50℃。结晶程度主要由模具温度决定，宜控制在30-50℃范围内。PP熔体能穿越很窄的模具缝隙而出现披锋。PP在熔化过程中，要吸收大量的熔解热（比热较大），产品出模后比较烫。PP料加工时不需干燥，PP的收缩率和结晶度比PE低。注射速度通常使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。注射压力：可大到1800bar。\x0d\x0a流道和浇口: 对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的浇口。对于边缘浇口，最小的浇口深度应为壁厚的一半；最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍，PP材料完全可以使用热流道系统。 \x0d\x0aPP一直是制造纤维的主要原料，这是因为它的着色能力、耐磨损、耐化学品性能以及有利的经济条件。\x0d\x0a3．典型应用范围: \x0d\x0a汽车工业（主要使用含金属添加剂的PP：挡泥板、通风管、风扇等），器械（洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等），日用消费品（草坪和园艺设备如剪草机和喷水器等）。\x0d\x0a注塑品是PP均聚物的第二大市场，包括容器、密封器、汽车方面的应用、家庭用品、玩具及其它许多消费品和工业方面的最终用途。
